عوامل مؤثر بر خلوص شمش روی
عوامل مؤثر بر خلوص شمش روی را میتوان در چند دسته اصلی بررسی کرد. مهمترین عوامل عبارتند از:
۱. خلوص ماده اولیه : (کنسانتره سولفیدی یا اکسیدی)
- درصد روی در کنسانتره
- مقدار ناخالصیها مثل : Pb، Fe، Cu، Cd، Co، Ni، As، Sb، Ge
- نوع ماده اولیه (اکسیدی یا سولفیدی) نیز بر کیفیت فرآیند و خلوص نهایی اثر دارد.
۲. کیفیت و نوع فرآیند کلسیناسیون یا تشویه
در صورت تولید از کنسانتره سولفیدی:
- کامل و کنترلشدهبودن اکسیداسیون
- دما و زمان تشویه
- تأثیر میزان SO₂ و باقیماندههای سولفیدی (که ناخالصی وارد محلول میکنند)
۳. روش و کیفیت فرآیند لیچینگ (استخراج در محلول)
- pH و غلظت اسید سولفوریک
- دما، زمان و نسبت جامد به مایع
- کارایی حذف ناخالصیها در مراحل کدورتزدایی مثل: (Purification)
- حذف آهن (Fe) بهصورت جاروسیت/گوتیت
- حذف Cu، Cd، Co، Ni با سیم روی یا عوامل کاهنده
هرچه فرآیند تصفیه محلول دقیقتر انجام شود، شمش روی خالصتر خواهد بود.
۴. کیفیت عملیات الکترووینینگ (Electrowinning)
- ولتاژ و شدت جریان
- کیفیت آند (معمولاً سرب–نقره یا Pb–Ca–Sn)
- کیفیت کاتد آلومینیومی
- وجود یا عدم وجود ناخالصیهای فعال مانند ⁻Cl ، فلزات واسطه و آلیها
- افزودنیها (Glue, Guar gum،Thiourea ) که بر مورفولوژی رسوب اثر دارند.
ناخالصیهای محلول حتی در مقادیر ppm میتوانند خلوص شمش را کاهش دهند.
۵. کیفیت ذوب و ریختهگری نهایی
- آلودگیهای ناشی از کوره
- کنترل سرباره
- جنس قالب و آلودگیهای ثانویه
- اکسیداسیون سطحی در زمان ذوب و ریختهریزی
۶. تجهیزات و شرایط عملیاتی کارخانه
- کیفیت فیلتراسیون
- سیستمهای کنترل آلودگی
- خوردگی تجهیزات و ورود فلزات مزاحم به جریان محلول
- پایداری فرایند (نوسانات دمایی، جریان، pH و …)
۷. استانداردهای هدف برای تولید
برای مثال:
- Zinc SHG (Special High Grade 99.995%)
- High Grade (99.95%)
- Prime Western (98%–۹۹%)
نوع استاندارد تعیین میکند که برنامه تصفیه محلول چقدر باید سختگیرانه باشد.
اگر به دنبال خرید شمش روی خالص و باکیفیت هستید، تادا مارکت بهترین انتخاب برای شماست.
از تأمین مواد اولیه صنعتی تا پشتیبانی تخصصی، همهچیز در تادا مارکت طراحی شده تا تولید شما بیوقفه و با حداکثر بهرهوری انجام شود.