کنسانتره روی اکسیدی محصولی است که از فرآوری سنگهای معدنی اکسیدی روی به دست میآید و دارای درصد بالایی از فلز روی است. برخلاف کنسانتره سولفیدی که عمدتاً از کانی اسفالریت تشکیل شده، این محصول از کانیهای اکسیدی مانند اسمیتسونیت، همیمورفیت و ویلمیت تولید میشود.
کنسانتره روی سولفوری محصولی است که از فرآوری سنگ معدن سولفیدی روی، عمدتاً کانی اسفالریت (ZnS)، به دست میآید. در این فرآیند، مواد باارزش از سنگ معدن جدا شده و عیار روی افزایش پیدا میکند تا برای ذوب و تولید شمش روی آماده شود.
ناخالصیهای شمش روی به عناصری گفته میشود که علاوه بر عنصر اصلی روی (Zn)، در فرآیند استخراج، ذوب یا بازیافت وارد فلز شدهاند.
استخراج روی فرآیندی چندمرحلهای و تخصصی است که از اکتشاف معدن آغاز شده و با تولید شمش خالص به پایان میرسد. هر یک از مراحل شامل استخراج سنگ معدن، خردایش، تغلیظ، تشویه، استحصال فلز، الکترولیز و ریختهگری نقش مهمی در کیفیت محصول نهایی دارند
شمش روی به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و کیفیت آن نقش مستقیمی در کیفیت محصولات نهایی دارد. به همین دلیل، قیمت شمش روی همواره یکی از شاخصهای مهم در بازار فلزات به شمار میرود.
شمش روی نیز به عنوان یکی از مهمترین فلزات صنعتی، باید مطابق استانداردهای معتبر جهانی تولید و عرضه شود. استانداردهای ASTM و LME برای شمش روی مهمترین معیارهایی هستند که تولیدکنندگان، صادرکنندگان و مصرفکنندگان برای ارزیابی کیفیت این محصول به آن استناد میکنند.
در صنعت ریختهگری تحت فشار، انتخاب آلیاژ مناسب نقش بسیار مهمی در کیفیت، دوام و هزینه نهایی محصول دارد. امروزه بسیاری از تولیدکنندگان به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد فلز روی، از آن برای تولید قطعات دایکست روی استفاده میکنند.
یکی از مهمترین عوامل مؤثر بر قیمت جهانی روی، میزان عرضه و تقاضا در بازارهای بینالمللی است.
